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Bachiller ha fabricado dos mezcladores al vacío en recirculación BACHMIX-R, de 10.000L de volumen, para una importante compañía cosmética española.

El equipo BACHMIX R, es un mezclador-homogeneizador que permite un amplio rango de operaciones tales como homogeneizaciones de alta viscosidad, emulsiones finas, vacío y presión, lavado y esterilización que representan un avance tecnológico en la fabricación de productos cosméticos, farmacéuticos, alimentación y química fina.

El BACHMIX R controla todos los parámetros de proceso, así como las velocidades de agitación, la temperatura y la presión. El agitador coaxial lento-lento o helicoide tipo Hélix conjuntamente con el nuevo emulsor rotor-estator HRB en recirculación para una homogeneización interna/externa con GAP ajustable, permite realizar emulsiones de gran finura y estabilidad en procesos con productos de alta viscosidad y de reología compleja.

Ventajas del reactor mezclador BACHMIX R:

• Unidad completamente equipada.
• Trabajo 100% bajo vacío.
• Tapa elevable con sistema de cierre SUPERCLAMP automático.
• Herramientas de mezcla coaxial o helicoide tipo Helix controladas de forma independiente.
• Rotor estator de homogeneización interna/externa con alto corte hasta 250.000 s-1 con GAP ajustable desde 0.1 mm hasta 1.5 mm desde HMI.
• Introducciones de sólidos y líquidos en continuo integradas a proximidad de la cámara de emulsión sin pérdida de producto.
• Bomba de circulación interna/externa integrada en el emulsor para vehicular productos viscosos y operaciones de clean in place.
• Sistema de supervisión por PLC con interfaz por pantalla táctil a color.

Estamos finalizando los detalles de una instalación farmacéutica de 3.000 litros para la producción de suspensiones y soluciones, en versión ATEX 1, para una importante empresa farmacéutica argelina.

La planta se compone de tanques de premezcla, tanques de fabricación, tanques de almacenamiento, ensamblaje de la unidad de lavado CIP y esterilización por vapor SIP, todo controlado desde el sistema de monitorización Siemens Wincc CFR21 parte 11.

Bachiller firma un nuevo contrato para la fabricación de dos Bachlab, mezcladores reactores de laboratorio para líquidos y cremas, para una ingeniería aeroespacial francesa.

Los equipos de proceso incluyen los recipientes en AISI 316L, sistemas  de mezcla coaxial, un agitador de rotor-estator de alto cizallamiento, los sistemas de calefacción / refrigeración y de vacío. Todo el proceso de carga y descarga está completamente automatizado y el sistema de limpieza CIP ya está integrado, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento del equipo.

El reactor mezclador de laboratorio Bachlab es una máquina robusta y fiable, caracterizada por el levantamiento y giro automático de la tapa para un fácil acceso al interior del reactor, diseñada de acuerdo con los estándares más exigentes de GMP y EHEDG. Incluye estrictos criterios ergonómicos que facilitan el trabajo del operario.

Estas máquinas se utilizarán para la fabricación de recubrimientos especiales, que pronto surcarán la inmensidad del espacio exterior. ¡Buen viaje!

Ventajas del equipo:

• Unidades ‘plug and go’ integradas en la mesa de trabajo.
• Diseño aséptico según cGMP. Extrema facilidad de limpieza.
• Recipiente de trabajo con camisa de calefacción/refrigeración con grupo autónomo
• Permite la fabricación bajo vacío o bajo presión.
• Excelente ergonomía permitiendo una fácil e intuitiva utilización del equipo.
• Herramientas de mezcla coaxiales controladas de forma independiente.
• Rotor-estator de alto corte.
• Entrada de sólidos y líquidos integradas.
• Control continuo del proceso de fabricación.
• Perfecta reproductibilidad y escalabilidad de los parámetros de fabricación.
• Equipos auxiliares instalados en el interior de la mesa de trabajo.

Características generales:

• Gama de modelos: 5, 10, 25, 50, 100 y 150 litros.
• Volumen útil de trabajo variable desde 20 % hasta 100 % de su capacidad.
• Viscosidad hasta 250,000 mPa.s.
• Elevación automática de la tapa con giro de 90º.
• Presión de trabajo hasta 0,5 bar y vacío estándar hasta 40 mbar.
• Temperatura de trabajo de 20ºC a 100ºC.
• Pulido interior espejo Ra ≤ 0.6 µm (Grit 360). Pulido mate o brillo exterior.
• Sistema de control por PLC con interface por pantalla táctil a color.
• Bomba de vacío.
• Grupo de calefacción/refrigeración.
• Cuadro eléctrico y PLC.
• Certificado ‘CE’ según la Directiva de Seguridad de Máquinas 2006/42/CE.
• Certificado ‘UE’ según la Directiva de equipos a presión 2014/68/UE.

Asistimos a PCH Meetings Lyon, la convención internacional de negocios para las industrias farmacéutica, química y petroquímica, con nuestros últimos equipos de proceso para líquidos e instalaciones GMP.

20-21 de marzo de 2019. Lyon, Double Mixte, Francia.

Si también asiste al evento, solicite una reunión. Queremos saber lo que necesita.

Trabajo en curso…
Bachiller está trabajando en una instalación llaves en mano para la producción de alimentos para bebés, encargada por una empresa alimentaria española. El la instalación de proceso está compuesta por un mezclador de cremas Bachmix Compact de 300Lts, un Fusor de 600Lts y un molino coloidal, todo en acero 316L, y tuberías de acero inoxidable, válvulas, dos bombas de transferencia y una bomba de vacío. Todo montado en una plataforma de acero 304.

Gracias por confiar en la calidad de Bachiller.

¿Te gustan? ¡En Bachiller sí nos gustan!

Nuevo contrato: instalación de la línea de producción de glaseado de azúcar para el mercado estadounidense.

Bachiller está diseñando y fabricando la instalación de producción de glaseado de azúcar para una conocida marca de alimentación internacional.

La instalación está diseñada con un sistema modular que se transporta e instala fácilmente en la planta del cliente en tiempos reducidos.

Está compuesta por varios mezcladores de polvo, equipos de procesamiento de líquidos, sistema CIP, tolvas automáticas de carga y descarga y un sistema automático de transporte del producto.

Puesta en marcha de un sistema CIP (Clean In Place) para una empresa farmacéutica española especializada en el sector de la salud bucal.

Esta unidad de limpieza está especialmente diseñada para la limpieza de recipientes de proceso en las industrias farmacéutica y cosmética con una pérdida de agua reducida.

Consiste en un sistema de limpieza en etapas que se enjuaga con agua limpia, agua caliente, agua regenerada, agua purificada, ácido diluido, soda diluida o solución desinfectante, según la aplicación.

• Versiones con 1, 2 o 3 tanques de almacenamiento.
• Tanques de almacén con calentamiento por resistencias eléctricas.
• Tanque de almacén sanitario para agua purificada.
• Dosificación de las soluciones mediante bomba dosificadora.
• Bomba sanitaria para circulación y lavado de alto caudal.
• Maniobra mediante pantalla táctil y software de control.
• Certificado ‘CE’ según la Directiva de Seguridad de Máquinas 2006/42/CE.