Filtro secador nucha Bachiller

FILTRE SÉCHEUR NUTSCHE (FNB-S)

Filtre agité sous pression et sécheur sous vide pour la séparation solide-liquide

SURFACES DE FILTRATION: de 0.07 à 15 m².
VOLUME DE TRAVAIL: de 19L à 15.000L.

Les filtres sécheurs Nutsche de Bachiller sont des équipements de grande qualité conçus pour les process de séparation de liquides solides, par filtrage sous pression et séchage sous vide, pour les industries pharmaceutique, chimique, de chimie fine et alimentaire.

Dans le cas des applications de filtrage, il existe des produits qui, en raison de leurs caractéristiques particulières de danger ou de toxicité, ou simplement pour prévenir la contamination croisée, doivent être traités hermétiquement pendant le processus de fabrication. Les filtres sécheurs Nutsche de Bachiller ont été spécialement conçus pour répondre à ces besoins, en garantissant l’obtention de substances pures et dénuées d’éléments contaminants.

Les filtres sécheurs Nutsche de Bachiller sont conçus selon les normes GMP et EHEDG, pour toutes sortes d’applications pharmaceutiques et de chimie fine. Nos machines peuvent être validées dans des applications stériles et nous avons des modèles spéciaux à installer dans les salles blanches.

  • Production hermétique. Il n’y a pas de pertes de produit, le risque de contamination est élimié.
  • Diverses opérations sur le même équipement: réaction / suspension, filtration, re-dissolution, lavage et/ou séchage.
  • Obtention de produits d’une grande pureté et homogènes.
  • Réduction d’espace et coût d’installation.
  • Automatization du processus complet ainsi que des opérations discontinues.
  • Faibles consommations d’énergie.
  • Réduction du temps des opérations de nettoyage et maintenance.
  • Surfaces de filtration de 0.07 à 15 m².
  • Volume de travial de 19 à 15.000 litres.
  • Travail en batch.
  • Conception sous vide absolu – Séchage sous vide et ultravide.
  • Conception suivant cGMP et recommandations EHEDG.
  • Chauffage/refroidissement du corps et/ou agitateur.
  • Pression d’opération de 3 bar(g)
  • Température de travail jusqu’à 200º C.
  • Conception suivant ASME VIII div.1 – AD-2000 – EN-13445.
  • Toile filtrante facilement interchangeable.
  • Filtre textile, synthétique, métallique, multicouches (fritté) ou céramique.
  • Fond filtrant avec monte/baisse automatique.
  • Système de fermeture du fond.
  • Système de lavage de la tourte.
  • Vidange de la tourte avec vanne latérale.
  • Polissage intérieur miroir Ra ≤ 0,6 µm (Grit 360).
  • Électropolissage intérieur en option (Ra≤ 0,2 µm).
  • Polissage extérieur selon les besoins, y compris Polissage miroir.
  • Systèmes de nettoyage NEP/SEP, pouvant être validés par test de Riboflavine.
  • Agitateur avec garnitures mécaniques spéciales stérilisables.
  • Garnitures mécaniques sans friction sous Azote.
  • Groupe moteur d’agitation caréné en acier inoxydable.
  • Vanne d’échantillonnage.
  • Isolation thermique étanche avec revêtement en acier inoxydable soudé.
  • Systèmes de condensation, groupe de vide et de chauffage.
  • Matériel et logiciel de contrôle.
  • Exécutions ATEX 0/20 certifiées officiellement.
  • Protocoles DQ, IQ, OQ.

CHIMIE FINE et PHARMACIE: API’s, Additifs Alimentaires, Antibiotiques, Arômes, Biotechnologie, Caféine, Colorants, Comprimés (séchage), Conservateurs, Cosmétique, Cristaux, Produits diététiques, Édulcorants, Excipients, Produits pharmaceutiques, Ibuprofène, Oméprazole, Pénicilline et dérivés, Peptides, Résines dentaires, Saccharine, Synthèse Pharmaceutique, Vitamines.

CHIMIE: Catalyseurs, Colorants, Granulats, Métaux en Poudre, Plastiques et Granulats, Polymères.

ALIMENTATION: Additifs, Arômes et saveurs, Compléments vitaminés, Lyophilisés.

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