BACHMIX L

Réacteur mélangeur industriel sous vide pour liquides et semi-solides, série légère

VOLUME DE TRAVAIL: de 150L à 1.000L.
VERSIONS STANDARDS ET EN RECIRCULATION

BACHMIX L

Réacteur mélangeur industriel sous vide pour liquides et semi-solides, série légère

VOLUME DE TRAVAIL: de 150L à 1.000L.
VERSIONS STANDARDS ET EN RECIRCULATION

Le réacteur mélangeur sous vide pour liquides et semi-solides Bachmix L permet une large gamme d’opérations telles que l’homogénéisation et l’émulsion, la mise sous vide et la pression, permettant la fabrication de produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et de chimie fine.

Le mélangeur sous vide de liquides Bachmix L contrôle tous les paramètres du process tels que les vitesses d’agitation, la température et la pression. L’agitateur lent de type lent, combiné avec l’émulseur rotor-stator, permet de réaliser des émulsions d’une grande finesse et stabilité dans des process avec des produits de viscosité moyenne.

  • Permet des fabrications sous vide ou sous pression.
  • Mélangeurs type ancre avec racleurs articulés.
  • Emulseur pendulaire type rotor-stator à fort cisaillement.
  • Système d’introduction des additifs en poudres ou liquides.
  • Système de chauffage et de refroidissement permettant un gain de temps de production.
  • Ecran tactile de supervision intuitif.
  • Volume de travail de 150 à 1.000 lts.
  • Viscosité jusqu’à 50.000 mPa.s.
  • Conçu suivant les normes cGMP et EHEDG, sans zones de rétention pour un nettoyage total.
  • Elévation automatique du couvercle.
  • Permet des fabrications sous vide ou sous pression.
  • Mélangeurs type ancre avec racleurs articulés.
  • Emulseur pendulaire type rotor-stator à fort cisaillement pour l’obtention d’émulsions de grande finesse.
  • Système d’introduction des additifs en poudres ou liquides.
  • Système de chauffage et de refroidissement PID permettant un gain de temps de production.
  • CIP/SIP intégré.
  • Ecran tactile de supervision intuitif.
  • Directive de sécurité machine 2006/42/CE.
  • Directive équipements sous pression 97/37/CE.
  • Polie miroir Ra=0.4 µ ou électro-polie.
  • Pompe à vide.
  • Groupe de régulation de chauffage/refroidissement.
  • Introduction des additifs en poudres et liquides sous vide.
  • Unité CIP indépendante.
  • Système SIP automatisé.
  • Fondoir électrique indépendant.
  • Divers niveaux d’automatisation possible.
  • Directive ATEX 94/9/CE.

COSMÉTIQUE et PHARMACEUTIQUE: Antibiotiques, API’s, Produits Cosmétique  Bio, Lait Corporel, Teintes, Colorants, Crèmes émulsionnées, Aliments Diététiques, Dispersions, Émulsions, Essences et Saveurs, Additifs alimentaires, Gels, Gels pour les Cheveux, Rouges à lèvres, Mascaras, Pommades, Crèmes de Rasage, Silicones, Protections Solaire, Suppositoires, Édulcorants, Sirops, Dentifrices, Onguents.

CHIMIE: Adhésifs, Colorants, Pigments, Polymères, Piles alcalines, Peintures, Premix, Résines.

ALIMENTATION: Baby Food, Concentrés, Crèmes, Aliments Diététique, Gélatine, Ketchup, Confitures, Mayonnaise, Sauces, Compléments Vitaminés.

  • PILOT 150L (nouveau).

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