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L’ensemble est composé de deux cuves de distilation de 40 m3 et ainsi que 2 cuves de neutralisation de 45 m3, en AISI-316-L.

Avant de formaliser la livraison, des tests d’agitation ont été effectués sur le matériel pour vérifier que le fonctionnement des agitateurs.

L’une des caractéristiques de Bachiller est de garantir à nos clients que nos réacteurs répondent aux normes de qualité les plus strictes et qu’elles sont parfaitement conformes à la réglementation en vigueur.

Un grand nombre de phases d’ingénierie complexes seront nécessaires pour fabriquer l’équipement. Le client nous a choisi au lieu de fournisseurs locaux, car il s’appuie sur notre expérience et notre professionnalisme. Pendant la phase de projet, nous accompagnerons le client étape par étape en suivant toutes les exigences pour assurer un résultat final optimal grâce à notre solide équipe d’ingénieurs et nos normes de qualité élevées.

Nous livrons à une société chimique bien connue des Pays-Bas un réacteur chimique de 53 m³ fabriqué en titane Gr.7 avec un agitateur à trois rotors.

Le titane de classe 7 est le plus résistant à la corrosion de tous les alliages de titane actuellement disponibles. Cette nuance est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une résistance à la corrosion générale et une résistance à la corrosion localisée dans les fissures. Il présente également de bonnes caractéristiques de soudage et de formage, ainsi qu’une bonne résistance générale.

Livraison d’un réacteur agité de 25 m³ pour une entreprise chimique espagnole.
L’équipement fait partie d’un ensemble de 4 réacteurs à agitation, tous fabriqués en acier inoxydable 316L, avec système de chauffage à demi-coquille.

Cette unité est prête à fonctionner à vide et est équipée de turbines spéciales

Bachiller conçoit et fabrique tous types de réacteurs à agitation selon les normes DIN ou ASME, avec des systèmes de chauffage et de réfrigération, conçus sur mesure pour le process.

• Dessin sous vide et pression jusqu’à 50 bar(g).
• Température de – 50º C à + 400º C.
• Conçus pour travailler en cycle de pression et température.
• Chauffage/refroidissement par double enveloppe, demi-coquille ou dimplate.
• Serpentins intérieurs ou bafles chauffés/refroidis.
• Agitateurs à flux axial, radial et de double flux combinés.
• Agitation en régime turbulent ou laminaire jusqu’à 2.000.000 cps.
• Puissances jusqu’à 300 KW.
• Certificat ‘CE’ suivant Directive de Sécurité MAchine 2006/42/CE.

Bachiller conclut un nouveau contrat pour un réacteur en acier inoxydable de 780 m², fonctionnant à 600 ° C, pour une entreprise chimique réputée dans le monde entier.

Grâce à notre expérience de 50 ans et aux efforts de notre équipe technique, Bachiller a su gagner la confiance de nos clients grâce à sa qualité, son suivi et son assistance. L’équipement est très compliqué et nécessitera beaucoup d’étude et de conception de la part de notre équipe d’ingénieurs.

Livraison d’un réacteur sous agitation au formaldéhyde de 1 860 m² pour une grande entreprise chimique en République tchèque.

Bachiller conçoit et fabrique tous types de réacteurs à agitation selon les normes DIN ou ASME, avec des systèmes de chauffage et de réfrigération, conçus sur mesure pour le process.

Caractéristiques:

• Volumes disponibles de 50 litres à 300 m³.
• Dessin sous vide et pression jusqu’à 50 bar(g).
• Température de – 50º C à + 400º C.
• Conçus pour travailler en cycle de pression et température.
• Chauffage/refroidissement par double enveloppe, demi-coquille ou dimplate.
• Serpentins intérieurs ou bafles chauffés/refroidis.
• Agitateurs à flux axial, radial et de double flux combinés.
• Agitation en régime turbulent ou laminaire jusqu’à 2.000.000 cps.
• Puissances jusqu’à 300 KW.
• Certificat ‘CE’ suivant Directive de Sécurité MAchine 2006/42/CE.

Bachiller remporte un nouveau contrat portant sur un réacteur à agitation de 53 m³, en titane Gr.7, pour une entreprise chimique de renommée mondiale.

Grâce à notre expérience de 50 ans et aux efforts de notre équipe technique, Bachiller a su gagner la confiance de nos clients grâce à sa qualité, son suivi et son assistance. Au cours de l’année dernière, nous avons proposé des solutions pour une agitation et un processus optimaux qui ont finalement abouti à un nouveau grand projet et à un défi pour l’année à venir.