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Nous avons le plaisir d’annoncer la fabrication de deux mélangeurs SUPRAMIX modèle MVC-015, construits en acier inoxydable AISI-304-L, pour une prestigieuse entreprise nord-américaine dédiée à la production de détergents et d’adoucissants.

Chacun de ces mélangeurs a une capacité de 1 500 litres, offrant la robustesse et la fiabilité nécessaires aux opérations de notre client. Actuellement, le deuxième mélangeur est en cours de fabrication et devrait être terminé bientôt. Pendant ce temps, le premier a déjà été expédié et est en route vers les installations du client, prêt à commencer à contribuer à leurs processus de production.

Ces équipements sont conçus avec un système d’ajout de liquides, permettant l’incorporation d’arômes directement dans le détergent pendant le processus de mélange. Cette caractéristique est essentielle pour assurer l’homogénéité et la qualité du produit final.

Avant de procéder à la fabrication, nous avons effectué des tests rigoureux dans notre centre d’essai situé à Barcelone. Ces tests ont été cruciaux pour identifier l’équipement le plus adapté aux besoins spécifiques de mélange de notre client et pour déterminer la configuration optimale garantissant les meilleures performances et l’efficacité maximale des mélangeurs.

Nous sommes heureux d’annoncer que nous avons récemment fabriqué un séchoir sous vide à double cône avec tambour rotatif pour une importante multinationale chimique espagnole.

Ce séchoir BICUUM, d’une capacité de 600 litres en AISI-304-L, est conçu pour fonctionner à des températures élevées requises par le processus du produit, utilisant une transmission par chaîne pour garantir son efficacité et sa durabilité.

En plus du séchoir sous vide, nous avons également fourni une unité de récupération de vide et de solvant pour compléter l’installation de notre client.

Nous sommes fiers de continuer à offrir des solutions innovantes et de qualité dans le secteur chimique.

Nous avons fabriqué un évaporateur à film tombant en titane de 1 346 m² pour un centre d’ingénierie européen spécialisé dans la conception et la construction de projets et d’usines chimiques. Cet équipement sera installé en Corée du Sud.

Nous concevons et fabriquons à Parets del Vallès (Barcelone), tous types d’échangeurs de chaleur multitubulaires sur mesure, conformément aux principaux codes internationaux de conception mécanique, en utilisant les derniers logiciels de conception et conformément aux spécifications particulières du client.

Nos matériaux de construction sont les aciers inoxydables austénitiques, les aciers inoxydables super austénitiques, les aciers inoxydables duplex et super duplex, les alliages et super alliages de nickel, le titane et le cladding.

Récemment, nous avons terminé la fabrication d’un sécheur à pales sous vide pour une multinationale leader dans l’industrie chimique. Cet équipement a une conception sanitaire et une capacité de 7 000 litres en AISI-316-L.

L’installation se compose de plusieurs composants clés qui garantissent des performances optimales. Il comprend le sécheur sous vide avec deux intensificateurs, un filtre à cartouche, un panneau d’alimentation et de contrôle équipé d’un écran tactile intuitif, un skid de chauffage et de refroidissement pour contrôler les conditions thermiques, un refroidisseur électrique et une unité de vide et de récupération des condensats.

Avant d’implémenter cette solution à l’échelle industrielle, nous avons mené des tests rigoureux dans notre Test Center. Grâce à des simulations précises, nous avons pu ajuster le processus aux besoins spécifiques du client et atteindre les résultats souhaités. Ce n’est que lorsque nous nous sommes assurés de l’efficacité et de la fiabilité de l’équipement que nous avons procédé à sa mise à l’échelle aux dimensions standard requises pour les applications industrielles.

Nous avons fabriqué un récipient sous pression en AISI-316 et titane pour une multinationale chimique allemande.

L’équipement fabriqué avec le code de conception AD 2000 + PED 2014/68/EU, a des dimensions de 3 600 x 13 000 mm et un poids de 30 tonnes.

Nous concevons et construisons sur mesure tout type de récipients à pression conçus sur mesure industriel tels que des cuves, des réacteurs, des collecteurs, des autoclaves…, conformément aux principaux codes de dessin mécanique, en utilisant les logiciels de conception les plus modernes et selon les spécifications particulières du client.

Bachiller a fabriqué deux mélangeurs sous vide à recirculation BACHMIX-R, d’un volume de 10 000 litres, pour une importante entreprise espagnole de cosmétiques.

Le mélangeur-homogénéiseur sous vide avec homogénéisateur externe/interne HRB au format laboratoire, pilote ou de production industrielle de type Bachmix-R permet un large éventail d’opérations telles que les homogénéisations à haute viscosité, les émulsions fines, les opérations de vide et de pression, le lavage en place et la stérilisation qui représentent une avancée technologique dans la fabrication de produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et chimiques.

Le Bachmix-R contrôle tous les paramètres du processus tels que les vitesses d’agitation, la température et le vide/pression. L’agitateur coaxial lent-lent ou l’hélicoïde type Helix, associé au nouvel homogénéisateur rotor-stator en recirculation externe/interne avec entrefer ajustable type HRB, permet d’effectuer des émulsions stables de grande finesse de haute viscosité et de rhéologie complexe.

Advantages:

Le mélangeur hélicoïdal vertical type “SUPRAMIX” d’une capacité utile de 3000 litres, fabriqué sous certification ATEX Zone 20 Intérieur 21, garantissant la sécurité mécanique et électrique contre les éventuelles atmosphères explosives exigées par le procédé. Construit en acier inoxydable 316L, en contact avec le produit.

SUPRAMIX est particulièrement adapté au mélange industriel et à l’homogénéisation rapide des produits pulvérulents , en respectant la morphologie de ceux-ci, et ayant une vidange totale grâce à sa conception verticale et à l’agitateur en porte-à-faux. L’ajout de liquides par injection dans le mélange est une application optionnelle, ainsi les démotteurs pour éviter les agglomérations.

Le mélangeur de poudres SUPRAMIX se compose d’un mélangeur en spirale vertical, tournant à une vitesse adaptée pour l’obtention un flux ascendant en périphérie et descendant centré, tout en respectant les propriétés des produits.

Avantages:

• Temps de mélange réduits, de 10 à 16 minutes selon le comportement du mélange.
• Mélanges répétitifs, reproductibles et évolutifs.
• Maintenance réduite .
• Spirale de mélangeur en porte à faux, sans guide inférieur.
• Vidange total du produit.
• Idéal pour les secteurs de la chimie, de l’agroalimentaire, de la pharmacie et de la cosmétique ainsi que pour les procédés en zone ATEX.

Bachiller a finalisé  la construction d’un mélangeur double cône de 6000 litres pour une grande multinationale du secteur chimique.

Le mélangeur double cône construit en AISI-304L permettra à notre client de mélanger et d’homogénéiser des mélanges de poudres ayant des exigences particulières, grâce à un mélangeur en douceur et efficace en même temps avec des différences de densité allant jusqu’à 1: 10 000.

Ce mélangeur est constitué de deux corps tronconiques tournant sur son axe transversal, favorisant le mélange du produit par rotation motorisée.

Bachiller a conçu et mis en route un réacteur industriel de mélange sous vide type BACHMIX COMPACT de 5 000 litres, spécialement conçut pour les produits pâteux à forte viscosité, pour une société chimique mondialement reconnue dans la fabrication de mastics et adhésifs pour le secteur automobile.

BACHMIX COMPACT permet d’effectuer une large gamme d’opérations de processus telles que: Réaction, mélange, homogénéisation, dispersion, émulsion et désaération, le tout grâce à son agitation coaxiale polyvalente.

Un FAT en visioconférence a été réalisé sur l’installation permettant un passage en revue de tous les paramètres de fonctionnels , de performance et de qualité, selon tous les protocoles. Toutes ces procédures ont été documentées et enregistrées, de sorte que notre client dispose de toutes les informations nécessaires pour l’approbation de l’envoi du matériel dans ses installations.

Cette procédure concluante est un exemple prometteur des alternatives de contrôle à l’avenir.

Sécuriser nos projets est notre défi quotidien

Bachiller a conçu et mis en route un sécheur  horizontal à palettes de 6000 litres en AISI-316-L pour une entreprise chimique espagnole.

Le MHT-S est un sécheur spécialement conçu pour les applications de séchage sous vide avec des exigences mécaniques élevées et / ou des températures élevées. L’arbre de mélange posséde un ensemble de garnitures mécaniques à chaque extrémité et tourne à très faible vitesse, favorisant ainsi un couple très élevé, particulièrement adapté aux applications à haute viscosité, ayant des phases pseudo-plastiques ou similaires. Ce sécheur peut également être conçu comme réacteur (MHT-R) ou comme réacteur-sécheur (MHT-RS), permettant de réaliser des opérations de réaction uniquement ou bien de réaction + séchage sous vide.