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Bachiller a livré avec succès un nouvel évaporateur à film tombant de 3 770 m² à une société d’ingénierie allemande spécialisée dans la conception et la construction de projets et d’installations chimiques.

Cet équipement fait partie d’un ensemble plus vaste comprenant l’échangeur de chaleur, un séparateur centrifuge de 42 m³, un condenseur de surface de 64 m² et plusieurs conduits de vapeur. Tous fabriqués en acier inoxydable 316L.

Le processus de chargement était vraiment passionnant en raison de la longueur de l’équipement, qui nécessitait le support d’une grue supplémentaire et un transport exceptionnellement long.

Bachiller conçoit et fabrique toutes sortes d’échangeurs de chaleur à tubes-plaques sur mesure, conformément aux principaux codes de conception mécanique internationaux, à l’aide du logiciel de conception ultime et selon les spécifications particulières du client.

Les applications les plus courantes sont les After Coolers, Réchauffeurs, Concentrateurs, Condensateurs, Condensateurs à reflux, Refroidisseurs, Évaporateurs sous vide, Évaporateurs NH3, Cuiseurs, Échangeurs à double plaque, Échangeurs liquide – gaz, Préréchauffeurs, Réacteurs catalytiques, Reboilers, Sublimateurs et Vaporisateurs.

Nos matériaux de construction sont les aciers inoxydables austénitiques, les aciers inoxydables super austénitiques, les aciers inoxydables duplex et super duplex, les alliages et superalliages de nickel, le titane et le cladding.

Nous livrons à une société chimique bien connue des Pays-Bas un réacteur chimique de 53 m³ fabriqué en titane Gr.7 avec un agitateur à trois rotors.

Le titane de classe 7 est le plus résistant à la corrosion de tous les alliages de titane actuellement disponibles. Cette nuance est particulièrement adaptée aux applications nécessitant une résistance à la corrosion générale et une résistance à la corrosion localisée dans les fissures. Il présente également de bonnes caractéristiques de soudage et de formage, ainsi qu’une bonne résistance générale.

Livraison d’un réacteur agité de 25 m³ pour une entreprise chimique espagnole.
L’équipement fait partie d’un ensemble de 4 réacteurs à agitation, tous fabriqués en acier inoxydable 316L, avec système de chauffage à demi-coquille.

Cette unité est prête à fonctionner à vide et est équipée de turbines spéciales

Bachiller conçoit et fabrique tous types de réacteurs à agitation selon les normes DIN ou ASME, avec des systèmes de chauffage et de réfrigération, conçus sur mesure pour le process.

• Dessin sous vide et pression jusqu’à 50 bar(g).
• Température de – 50º C à + 400º C.
• Conçus pour travailler en cycle de pression et température.
• Chauffage/refroidissement par double enveloppe, demi-coquille ou dimplate.
• Serpentins intérieurs ou bafles chauffés/refroidis.
• Agitateurs à flux axial, radial et de double flux combinés.
• Agitation en régime turbulent ou laminaire jusqu’à 2.000.000 cps.
• Puissances jusqu’à 300 KW.
• Certificat ‘CE’ suivant Directive de Sécurité MAchine 2006/42/CE.

Bachiller remporte le contrat pour la fourniture d’un grand projet pour une entreprise chimique multinationale. Il consiste en un ensemble de plus de 20 cuves sous pression, fabriqués en 321 et 316Ti, confrontés au défi de disposer d’un délai de livraison court.

Les capacités de fabrication et la qualité constructive ont été la clé pour obtenir la confiance du client.

Livré…
Deux colonnes de 19 m³ et 14 m³, en 316L avec bobine interne, pour la filiale espagnole d’une entreprise chimique internationale réputée (parfums et arômes).

Ces équipements de process font partie d’un ensemble plus vaste composé de deux colonnes et de deux cuves sous pression horizontales de 28 m³ et 20 m³, également en 316L.

Bachiller signe un nouveau contrat pour la fabrication de deux réacteurs et mélangeurs sous vide de laboratoire pour liquides et crèmes, Bachlab, destinés à une entreprise française d’ingénierie aérospatiale.

L’équipement de process comprend les cuves en AISI 316L, des outils de mélange coaxiaux, un agitateur rotor-stator à fort cisaillement, les systèmes de chauffage / refroidissement et de mise sous vide. L’ensemble du processus de chargement et de déchargement est entièrement automatisé et le système CIP est déjà intégré, ce qui facilite le nettoyage et la maintenance de l’équipement.

Le réacteur mélangeur de laboratoire Bachlab est une machine robuste et fiable, caractérisée par le soulèvement et la rotation automatiques du couvercle pour un accès facile à l’intérieur du réacteur, conçue conformément aux normes les plus strictes en matière de BPF et d’EHEDG. Il inclut des critères ergonomiques stricts facilitant le travail de l’opérateur.

Ces machines seront utilisées pour la fabrication de revêtements spéciaux, qui vont bientôt sonder l’immensité de l’espace. Bon voyage!

Avantages de l’équipement:

• Unités Plug and Go intégrées à la table de travail.
• Conçu suivant les normes cGMP et EHEDG, sans zones de rétention pour un nettoyage total.
• Système de chauffage et de refroidissement intégré.
• Permet des fabrications sous vide ou sous pression.
• Excellente ergonomie permettant une utilisation facile et intuitive de l’équipement.
• Mélangeur coaxial en contre-rotation pour haute viscosité.
• Rotor-Stator à haut cisaillement pour l’obtention d’émulsions de grande finesse.
• Système d’introduction des additifs en poudres ou liquides.
• Contrôle continu du processus de fabrication.
• Reproductibilité parfaite et évolutivité des paramètres de fabrication.
• Equipement auxiliaire installé à l’intérieur de la table de travail.

Caractéristiques générales:

• Volume de travail de 5, 10, 25, 50, 100 et 150 lts.
• Volume de travail variable utile de 20% à 100% de sa capacité.
• Viscosité jusqu’à 250.000 mPa.s.
• Pression de travail jusqu’à 0,5 bar et vide standard jusqu’à 40 mbar.
• Température de travail de 20ºC à 100ºC.
• Elévation automatique du couvercle avec rotation à 90º.
• Polie miroir interne Ra ≤ 0,6 μm (grain 360). Poli extérieur mat ou brillant.
• Ecran tactile de supervision intuitif.
• Pompe à vide.
• Groupe de régulation de chauffage/refroidissement.
• Panneau électrique et PLC.
• Directive de sécurité machine 2006/42/CE.
• Directive équipements sous pression 2014/68/UE.

Nous participons aux PCH Meetings Lyon, la convention d’affaires internationale pour les industries pharmaceutique, chimique et pétrochimique, avec nos derniers équipements de process et installations GMP.

20-21 mars 2019. Lyon, Double Mixte, France.

Si vous assistez également à l’événement, demandez une réunion. Nous voulons savoir ce dont vous avez besoin.

Livraison à une multinationale de l’industrie chimique en Norvège un échangeur de chaleur à tubes-plaques en duplex de 905 m² avec 1569 tubes droits de Ø 38 x 2,5 x 4999 mm.

Bon voyage!

Travaux en cours …
Levage d’une colonne de 350 m³ pour terminer les travaux en hauteur. Cette colonne a été commandée par une grande entreprise chimique espagnole et fait partie d’un ensemble plus vaste comprenant un réacteur de préchauffage de 884 m², un cuve sous pression de 52 m³ et un cuve de dégazage de 24,7 m³.

Bachiller livre un évaporateur de 88 m³ avec une conduite de circulation de 12,5 m, tous deux en titane, commandé par une entreprise chimique suisse.

Merci de faire confiance à la qualité de Bachiller.

Bachiller conçoit et construit sur mesure tous types d’échangeurs de chaleur tubulaires conformément aux principaux codes de dessin mécanique, en utilisant les logiciels de conception les plus modernes et selon les spécifications particulières du client.

• Poids: Jusqu’à 130 Tn.
• Diamètre plaque tubulaire: De 125 mm jusqu’à 5.500 mm.
• Epaisseur plaque tubulaire: De 20 jusqu’à 450 mm.
• Longueur du faisceau: De 300 mm jusqu’à 15.000 mm.

CONCEPTION MÉCANIQUE

• TEMA – ASME VIII div.1 – AD-2000 – EN-13445 – API-660 – BS-5500.
• Calculs automatisés : Microprotol / B-JAC / Compress / PVElite.
• Calculs des éléments finis (FEA).
• Conception thermique à travers HTRI et B-JAC.
• Configurations les plus fréquentes: BEM, BEU, BKU, BES, AES, AEN, NEN, AEX, DEU, plaque double…